我國(guó)從20世紀(jì)60年始研究銅冶煉渣的綜合利用問題，已逐漸形成了較成熟的方法和工藝路線。目前，銅冶煉渣的綜合利用主要包括三個(gè)方面:一是對(duì)銅渣進(jìn)行選礦處理，回收銅和鐵金屬；二是根據(jù)銅渣中所含不同有價(jià)金屬的理化性質(zhì)，用高溫氧化、還原，或者高酸/堿性體系浸出的物理化學(xué)方法提取和分離銅、鐵等有價(jià)元素；三是直接以銅冶煉渣為原料，利用其獨(dú)有化學(xué)成分和物理性能，開展低能耗、清潔化制備材料方面的應(yīng)用與研究。銅渣,特別是水淬銅渣中含有較多的玻璃體,用作混凝土摻合料可以替代粉煤灰和礦渣,解決某些地區(qū)摻合料緊缺的狀況。由于活性偏低、重金屬成分較高,銅渣粉的緩凝作用明顯,不過大摻量使用所引起的凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)問題在多數(shù)研究中是可控的。銅渣粉導(dǎo)致混凝土早期強(qiáng)度不足，可通過添加激發(fā)劑、提高細(xì)度、降低水灰比等方式予以緩解和控制。銅渣粉對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響會(huì)隨齡期延長(zhǎng)逐漸減輕,甚至在一段時(shí)間后對(duì)強(qiáng)度有利。此外,銅渣粉還能提高混凝土彈性模量并減少收縮，對(duì)抗斷裂性能也無明顯不利影響。目前銅渣用作膠凝材料的研究多集中于混凝土宏觀力學(xué)性能方面，而關(guān)于銅渣的活性激發(fā)研究深度和廣度不夠。雖然銅渣中含有C2S和C3S活性體，但其含量很低，導(dǎo)致活性較低，銅渣在混凝土中的應(yīng)用，需要通過物理或者化學(xué)的方法對(duì)其活性進(jìn)行激發(fā)。
銅渣立磨是銅渣磨細(xì)機(jī)械設(shè)備，通過物理法激發(fā)銅渣的活性，使銅渣在混凝土中的應(yīng)用得以順利進(jìn)行。桂林鴻程HLM系列銅渣立磨，是桂林鴻程通過學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備?？蓪~渣粉磨至700以上比表面積，充分激發(fā)銅渣活性，產(chǎn)量大、能耗低，對(duì)于較難磨的銅冶煉渣、鋼渣等物料，可以一段粉磨，充分節(jié)約能耗
銅冶煉爐渣是火法冶金的一種產(chǎn)物，其組成主要來自礦石、熔劑、還原劑灰分中的造渣成分，成分非常復(fù)雜。但總的來說，爐渣是各種氧化物的熔體，這類氧化物在不同的組成和溫度條件下可以形成化合物、有少量硫化物、氮化物、硫酸鹽等。這些鹽有的來自原料，有的是作為助熔劑加入的。銅冶煉渣從廣義上看是一種“人造礦石”，它的物質(zhì)組成結(jié)構(gòu)是隨冶煉過程的條件不同而有所不同。銅冶煉渣是一種組成較為復(fù)雜的物質(zhì)，一般含有5～6種或更多種氧化物及各種硫化物、硫酸鹽以及其他微量成分。外觀一般為黑色或黑綠色、致密堅(jiān)硬，比重約為4，渣中含量多的是鐵和硅，主要礦物為鐵橄欖石和磁鐵礦及少量的磁黃鐵礦，硅大部分造渣生成鐵的硅酸鹽，并有少量的硅呈硅灰石及不透明的玻璃體；其次為銅的硫化物、金屬銅和少量的氧化銅等；還含有量的金、銀、鎳、鈷等有價(jià)成分，主要分布在磁性鐵化合物和鐵的硅酸鹽中，以亞鐵硅酸鹽或硅酸鹽形式存在。
通常情況下，吹煉渣含銅品位較高，其次是熔煉渣，熔煉渣經(jīng)過貧化的貧化渣品位低，一般在1%以下。銅冶煉爐渣多呈黑色或是褐色，表面有金屬光澤，內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本上為玻璃體，結(jié)構(gòu)致密、硬而脆，化學(xué)成分比較復(fù)雜，爐渣中以鐵、二氧化硅、氧化鈣、氧化鋁的含量較高，占60%以上。由于銅礦來源不同，除了含銅外，還含有鈷、鎳等有價(jià)元素，通常還含有鉛、鋅、金、銀等有價(jià)金屬，但含量較低。從含量范圍來看，鐵含量約為30～45%，銅含量有的在低于1%，屬于貧銅礦范圍，有的介乎于1～2%，屬于中等銅礦范圍，有的在2%以上，屬于富銅礦范圍。礦物組成中絕大多數(shù)是鐵橄欖石，其次是磁鐵礦，還有少量脈石組成的玻璃體；其中的銅礦物，由于冶煉工藝不同，則以氧化銅、硫化銅、金屬銅、化合銅等形式以及不同的含量分布于爐渣之中。此外，個(gè)別冶煉廠因處理的銅礦石原料特殊，產(chǎn)生的爐渣中含有金、銀、鈷等可以回收的有價(jià)金屬。
冰銅又稱銅锍，主要組成為Cu?S和FeS的熔體，是提煉粗銅的中間產(chǎn)物和原料。在冰銅閃速吹煉工藝中，雷蒙機(jī)磨冰銅是重要的原料準(zhǔn)備步驟，因此雷蒙機(jī)磨冰銅產(chǎn)量決定了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。那么，如何選擇一臺(tái)產(chǎn)量大、運(yùn)行穩(wěn)定的雷蒙機(jī)？雷蒙機(jī)磨冰銅產(chǎn)量怎么樣？今天就由冰銅磨生產(chǎn)廠家桂林鴻程為您解答。
閃速吹煉和閃速熔煉一樣，都要利用物料的巨大表面積,為達(dá)到閃速吹煉人爐物料粒度(70%≤0.047mm)的要求，需要將閃速熔煉產(chǎn)出的熔融冰銅轉(zhuǎn)化為固態(tài)砂狀冰銅,再細(xì)磨成冰銅粉。砂狀冰銅在脫水轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是依靠細(xì)目(0.6 mmX0.8mm)的篩網(wǎng)和粗砂濾細(xì)沙的原理而達(dá)到水、砂分離的:而且砂狀冰銅還不能直接作為閃速吹煉的入爐物料,要經(jīng)過冰銅磨的細(xì)磨和干燥,雷蒙機(jī)磨冰銅可以將冰銅粉碎至80-400目，符合閃速吹煉工藝的要求，因此，是閃速吹煉工藝常用的冰銅磨。雷蒙機(jī)磨冰銅的生產(chǎn)原理是砂狀冰銅經(jīng)畚斗式提升機(jī)提升到儲(chǔ)料斗，再由給料機(jī)定量送入主機(jī)腔進(jìn)行研磨，主機(jī)腔內(nèi)支撐在梅花架上磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥在離心力的作用下水平向外擺動(dòng)，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時(shí)繞磨輥軸自轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的鏟刀揚(yáng)起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的輥碾而達(dá)到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行分篩，細(xì)度過粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。桂林鴻程生產(chǎn)的HC系列新型雷蒙機(jī)，是雷蒙機(jī)磨冰銅業(yè)內(nèi)的。由于采用了新型梅花架及縱擺磨輥裝置，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，物料在單位研磨時(shí)間內(nèi)處理量更大、效率更高。因此，HC系列雷蒙機(jī)磨冰銅產(chǎn)量在與R型磨粉機(jī)總功率不變的情況下，同比提高40%以上，單位電耗成本節(jié)省30%以上，是真正的型冰銅磨產(chǎn)品。如果您也有雷蒙機(jī)磨冰銅需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
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